Всички серии на машинно производство
Материал: Cr12 45# стомана
Обработващо оборудване: рязане на тел, прецизна обработка на струг
Изискване за точност: 0,01 мм Изискване за паралелност на предавката: 0,02 мм
Повърхностна обработка: почерняване, обработка на високо ниво, вакуумна обработка
Обхват на обработка на повишаване:
1. Прецизна обработка.
2. Преработка на части от прецизно оборудване.
3. Обработка на нестандартни резервни части.
4. Обработка на прецизни части със специална форма.
5. Обработка на хардуерни и механични части.
6. Повърхностна обработка на различни механични части.
Проектирана дата: Датата, използвана за определяне на позицията на други точки, линии и равнини на чертежа на детайла, се нарича проектна точка.
Бенчмарк на процеса: бенчмаркът, използван при обработката и сглобяването на части, се нарича еталон на процеса. Данните за процеса могат да бъдат разделени на база за монтаж, точка за измерване и точка за позициониране според различни цели.
(1) Дата за сглобяване: референтната точка, използвана за определяне на положението на частите в компоненти или продукти по време на сглобяването, която се нарича сглобяема точка.
(2) Измервателна точка: референтната точка, използвана за проверка на размера и положението на обработваната повърхност, се нарича измервателна точка.
(3) Позиция за позициониране: опорната точка, използвана за позициониране на детайла по време на механичната обработка, която се нарича точка за позициониране. Що се отнася до повърхността (или линия или точка) като ориентир за позициониране, само необработената празна повърхност може да бъде избрана в първия процес, който се нарича груба референтна. Във всеки следващ процес обработената повърхност може да се използва като референтна позиция за позициониране, която се нарича фина референтна [2]
● Wire-EDM: 6 комплекта
● Марка: Seibu & Sodick
● Възможност: Грапавост Ra <0,12 / Толеранс +/- 0,001 мм
● Профилна мелница: 2 комплекта
● Марка: WAIDA
● Възможност: Грапавост <0,05 / Толеранс +/- 0,001
